● 混合容易，使用方便，可填补较深的裂缝及孔隙。 

● 未固化前黏度低，流展性佳，可精细地表现出原件复杂的形状与细节。

● 可进行机械加工， 使成型品更接近理想尺寸及形状。

● 产品符合美国军用规范Mil Spec MMM-A-1754;

● 制造工模、夹具、复制精密模型及自制铝制机件。 

● 修补较深的金属裂缝及孔隙，适合用于需要有不生锈、平整表面的金属修补工艺。

材料物性

耐化学物性

混合比例及混合方式

混合时，请将固化剂加于树脂内，以螺丝起子，或搅拌棒在容器內由底部及边缘快速用力搅拌均匀（或在干净平板上以抹刀或舌板反覆搅拌均匀），直到两剂颜色合一，搅拌时间约4~5 分钟。

在使用任何修补材料之前，对于修补表面要有适当的处理，才能确保修补工作的效能。在使用修补材料前，请注意：

● 要先以得復康工业清洁剂將修补表面上之油污清除干净。

● 请以砂磨或喷砂方式将修补表面处理成均匀的粗糙表面，以增強修补材料与修补表面的接着力。

● 处理过海水，或被盐水浸泡过的金属表面，须以喷砂或高压水洗方式来清洁表面，并留置一夜让渗入金属气孔的盐分〞汗〞出，残留在金属表层的盐分不能超过40 p.p.m。

● 修补表面经喷砂或研磨处理后，须再以工业清洁剂将残余的砂砾、尘灰及油污清除干净。

● 在低温作业环境下，在施用环氧类修补材料前，先将修补表面加热至45℃以上，如此，不但可以除去修补表面的水气、油气，更可以加強修补材料的接着力。

● 表面处理工作完成以后，请立即进行修补工作，以避免处理后的修补表面再度被灰尘或其他外物污染。

● 液态铝浇铸剂可在13℃〜32℃的温度范围下使用，若温度低于21℃，混合后可使用时间以及固化时间都会较长；反之，若温度高于一般室温则其混合后可使用时间及固化时间都会缩短。

● 液态铝浇铸剂在金属修补及注型用途上， 一般都是以浇注法来进行。浇铸时，先以较硬的短毛刷在修补表面或母型表面（母型表面须先涂上一层脱模离型剂）涂刷一层液态铝浇铸剂，如此可以避免成型品表面空洞的产生，并确保液态铝浇铸剂与修补表面密集地接着。然后成细流状地倾注液态铝浇铸剂于修补处或模箱内，倾注时要从单侧斜斜注入，以免产生过多的气泡。

● 不要一次注入超过1时厚的液态铝浇铸剂，待第一次注入的液态铝浇铸剂在室温下稍为冷却之后再做第二次的浇铸；如果一次注入过多的液态铝浇铸剂，可能会引起过度的固化收缩。。

12mm 厚的液态铝浇铸剂在常溫24℃下4小时后硬化，16小时后完全固化，可以浸泡于化学溶液而且可以进行机械加工及上漆，实际的固化时间依材料涂布量及周围温度而定；材料越厚或周围温度越高，固化時间就越短。

●避免与皮肤及眼睛直接接触，请于使用时戴上塑胶手套及安全护目镜。

●若因接触皮肤引起过敏及红斑，请以肥皂及清水沖洗；若不慎触碰到眼睛时，请立即以清水沖洗并就医诊查

●勿吞食、勿让孩童取用。

●使用本材料的工作环境须通风良好，勿在密闭空间使用。