● 不生锈、混合容易、使用方便。 

● 可在5℃的环境下使用。

● 透过潮湿表面就能与钢、铁、铝、铜、水泥、木材、塑胶等材料稳固接着。

● 能在淡水及海水中使用，亦可在垂直表面施工而不垂流。

● 经常处于潮湿环境（如：纸厂、水处理厂、船舶运输设备）之金属管、阀、机件及槽箱、容器等的修补工艺。 

● 渗水设备（如：渗水泵浦、水箱）的修补。           

● 修补处在潮湿环境或水中的混泥土制管路及容器。

● 船舶上破洞及裂缝的修补

材料物性

耐化学物性

混合比例及混合方式

混合时，请将固化剂加于树脂内，以螺丝起子，或搅拌棒在容器內由底部及边缘快速用力搅拌均匀（或在干净平板上以抹刀或舌板反覆搅拌均匀），直到两剂颜色合一，搅拌时间约4~5 分钟。

在使用任何修补材料之前，对于修补表面要有适当的处理，才能确保修补工作的效能。虽然在潮湿环境下或水中，凝或许无法很完全地做好修补表面的处理工作，不过仍然注意：

● 要将所有污垢、介壳、剥漆，以及水草等杂物清除干净。

● 以干净的拭布反复地将附着在修补表面的结膜拭除（包括油膜、苔膜等）。

● 如果可能的话， 修补表面也要做一下粗糙加工， 以利修补材料与修补表面的稳固接着。（如无法以砂磨或喷砂方式，也可以用锉刀）。

● 您也可以用机械加工方式如：喷砂或高压水洗或其他化学处理方式清除修补表面的锈蚀。

● 水下修补剂可在5℃〜32℃的温度范围下使用，若温度低于21℃，混合后可使用时间以及固化时间都会较长；反之，若温度高于一般室温则其混合后可使用时间及固化时间都会缩短。

● 施用时请以抹刀或舌板将水下修补剂压涂于修补表面上，修补材料需与修补表面密集地接触，且须能嵌入粗糙的修补表面缝隙內，才能够有良好的接着力；修补材料的涂布厚度至少要有 1.5mm 以上。修补材料的边缘不必刻意削平，以免边缘的修补材料无法嵌入修补表面以致容易翻翘脱落。

● 水下修补剂可以堆涂到6mm 高仍不会有垂流現象，颇适合垂直面及顶面的修补工作。

● 完工修补表面，在未固化前可以用抹刀沾水润饰以使修补表面平顺光滑。

● 修补较大的破洞或裂缝时，请以玻璃纤维质或金属补強丝带桥视于破洞及裂缝，以增加修补材料的粘结强度。

12mm 厚的水下修补剂在常溫24℃下4小时后硬化，16小时后完全固化，可以浸泡于化学溶液而且可以进行机械加工及上漆，实际的固化时间依材料涂布量及周围温度而定；材料越厚或周围温度越高，固化時间就越短。

●避免与皮肤及眼睛直接接触，请于使用时戴上塑胶手套及安全护目镜。

●若因接触皮肤引起过敏及红斑，请以肥皂及清水沖洗；若不慎触碰到眼睛时，请立即以清水沖洗并就医诊查

●勿吞食、勿让孩童取用。

●使用本材料的工作环境须通风良好，勿在密闭空间使用。