● 焊合力强，耐磨损性能亦佳。 

● 适合各类机具及设备修补工作。

● 可在4℃的低温环境下作业。

● 固化快速，5分钟开始固化，1小时后可让修复设备恢复使用。

● 用于无法动火电焊修补的场合及设备之冷焊修补。 

● 容器、管路漏洞及裂缝的修补焊合。           

● 机具及设备外壳破裂的修补、焊合。

材料物性

耐化学物性

混合比例及混合方式

混合时，请将固化剂加于树脂内，以螺丝起子，或搅拌棒在容器內由底部及边缘快速用力搅拌均匀（或在干净平板上以抹刀或舌板反覆搅拌均匀），直到两剂颜色合一，搅拌时间勿超过1分钟。

在使用任何修补材料之前，对于修补表面要有适当的处理，才能确保修补工作的效能。在使用修补材料前，请注意：

● 要先以得復康工业清洁剂將修补表面上之油污清除干净。

● 请以砂磨或喷砂方式将修补表面处理成均匀的粗糙表面，以增強修补材料与修补表面的接着力。

● 处理过海水，或被盐水浸泡过的金属表面，须以喷砂或高压水洗方式来清洁表面，并留置一夜让渗入金属气孔的盐分〞汗〞出，残留在金属表层的盐分不能超过40 p.p.m。

● 修补表面经喷砂或研磨处理后，须再以工业清洁剂将残余的砂砾、尘灰及油污完全清除干净。

● 在低温作业环境下，在施用环氧类修补材料前，先将修补表面加热至45℃以上，如此，不但可以除去修补表面的水气、油气，更可以加強修补材料的接着力。

● 表面处理工作完成以后，请立即进行修补工作，以避免处理后的修补表面再度被灰尘或其他外物污染。

● 快速金属修补剂可在4℃〜32℃的温度范围下使用，若温度低于21℃，混合后可使用时间以及固化时间都会较长；反之，若温度高于一般室温则其混合后可使用时间及固化时间都会缩短。

● 施用时请以抹刀或舌板将快速金属修补剂压涂于修补表面上，修补材料需与修补表面密集地接触，且须能嵌入粗糙的修补表面缝隙內，才能够有良好的接着力；修补材料的涂布厚度至少要有 1.5mm 以上。修补材料的边缘不必刻意削平，以免边缘的修补材料无法嵌入修补表面以致容易翻翘脱落。

● 快速金属修补剂可以堆涂到12mm 高仍不会有垂流現象，颇适合垂直面及顶面的修补工作。

● 完工修补表面，在未固化前可以用抹刀沾水润饰以使修补表面平顺光滑。

● 修补较大的破洞或裂缝时，请以玻璃纤维质或金属补強丝带桥视于破洞及裂缝，以增加修补材料的粘结强度。

在21℃的工作环境下，1公分厚的快速金属修补剂会在10分钟内硬化1小时后完全固化。在低温作业环境下，可用加热的方式来加速固化，使修复机具设备尽早恢复使用。

●避免与皮肤及眼睛直接接触，请于使用时戴上塑胶手套及安全护目镜。

●若因接触皮肤引起过敏及红斑，请以肥皂及清水沖洗；若不慎触碰到眼睛时，请立即以清水沖洗并就医诊查

●勿吞食、勿让孩童取用。

●使用本材料的工作环境须通风良好，勿在密闭空间使用。